玻璃球里的花纹是怎么弄进去的？看完童年之谜终于解开了

小菜鸟

你玩过玻璃球么？也就是弹珠，里面带花纹的那种。

每到过年，小编总能收拾出一些自己曾经爱不释手的玩具，而花花绿绿的弹珠正是其中之一。在我的记忆中，小时候对「弹溜溜」的沉迷程度不亚于现在玩《王者荣耀》开黑，在地上画个圈就能和小伙伴们战上一个下午。

不过在玩耍的同时，你是否和小编思考过同样的问题：弹珠里面的花纹到底是怎么放进去的？

一档科普节目为我们很好地还原了制造流程。首先玻璃弹珠的材料通常来自废旧玻璃瓶，这类瓶子会根据颜色分类，然后碾成细碎状作为材料使用：

在这一过程中，流水线机器会去除掉玻璃上的纸制标签等物品，包括利用磁石去除各种金属材料残渣：

经过加工过滤后，废品玻璃就变成了纯色玻璃残渣，它们会作为原材料被运往玻璃弹珠制作的流水线。

让这些材料变成弹珠的第一步，是软化。弹珠原料也就是玻璃碎渣在进入流水线后会被排放进溶解炉，这里的温度高达1200-1400摄氏度，可以将材料软化的恰到好处，使其既可以流动同时也可以进行切割。

说起来溶解炉的构造很像是饮水机+化粪池的结合体，经过高温软化后，不需要的原料残渣会上浮或者下沉，真正可以使用的材料则会从中段流入到出口，向外排放。

接着需要对材料进行切割。排放出的玻璃材料需要机械帮助将其裁剪成合适、统一的大小：

每一份都会剪切的非常均匀，切割过程看着异常舒适···甚至有点看馋了：

切好后的弹珠材料需要进行成型与冷却。成型很好理解，剪切下来的弹珠材料并不是球形，需要进一步加工处理。常见的机器是下面这台：

这是一台由两个持续旋转的槽筒组成输送机。弹珠会在两个槽筒的夹缝中不断旋转、打磨，与此同时机器会将它们运往下一处流水线：

当然，弹珠在整个打磨与运输的过程中，都在做降温处理：

在弹珠成型后，「赛车时间」就到了。弹珠会在各种弯道上快速飙车，并将自己的体温进一步降低：

最终到达赛道终点，集体飞进了货箱中，透明的弹珠这就造好了。

那么弹珠里面的花纹又是怎么出来的呢？这种弹珠又被称为猫眼弹珠，常因为稀有的花色和外表被小伙伴们视若珍宝，但制作过程其实并没有我们想象的那么复杂。

制作这类弹珠，就要从制作弹珠的第一步开始准备，事实上里面的花纹同样取材自玻璃，只不过是彩色玻璃。

制作的秘诀就在于，两种不同颜色的玻璃在软化时，放置的位置不同。通常来说，在熔炉中彩色弹珠的材料需要放置在透明弹珠的中间，也就是所谓的「夹心」：

两种材料在向外流出时，一同倒出，此时透明玻璃的材料会正好包裹着有色材料。裁剪时你可以清晰的看到它们的分层：

两种材料会一同进入成型与冷却阶段，此时弹珠在机器的影响下会不断旋转，内部的有色材料同时被不断甩动，并在冷却前逐渐被转成了我们常见的猫眼状。这样，弹珠里的色彩就添加好了。

最后无论是哪种弹珠，都要进行检查与包装，然后送到我们手上。

当然这种流水线出来的弹珠很难控制花纹的样式，想要弹珠拥有更加漂亮的花纹，则需要手工制作。

简单来说，手工玻璃弹珠的制作可以理解为，一个不断软化与不断塑形的过程。例如下面这位小哥的演示，首先也是将透明玻璃材料进行高温软化，然后将其盘成圆柱状：

接着裁剪一些想要的有色玻璃芯，例如纯白色，然后就像蘸酱一样，间隔均匀的滚动一番，让玻璃芯粘在玻璃主体上：

然后再度软化，让白色玻璃芯与透明材料成为一体：

通过不断的旋转拉伸，把白色玻璃芯拉出网纹花纹：

接着再次软化并再粘上一层玻璃芯：

接着继续软化，然后处理玻璃芯的形状，使其变得扁平：

再一次将它们软化后，再来一层彩色玻璃芯，并重复之前的步骤，继续盘它：

这时，弹珠材料已经拥有多层花纹，而且被盘的又细又长，尤其是在前端，弹珠的雏形已经被盘出来了：

接着敲断弹珠与材料的连接点，获得弹珠，但此刻弹珠上方还有裂痕：

直接用高温软化，让断裂痕迹消失：

最后放置冷却，一颗多层花纹弹珠就做好了：

当然，手工制作弹珠时不同的花纹有不同的制作步骤与工序。下面的做法就更像是做汉堡，先把芯烧好，然后两面夹上透明玻璃材料：

最后无限拉伸，软化、裁剪，滚上一层玻璃芯：

接着开始打磨，盘它：

最后成型、冷却，内部的花纹同样精美：